CNC-fræsning er en bearbejdningsproces, der fjerner materiale ved hjælp af en multi-fræser, der styres af en computer. Processen involverer brug af en høj-roterende hårdmetal- eller diamant--belagt fræser til at skære emneprofilen langs en forud-programmeret bane under styring af et CNC-program. CNC-programmering omfatter hele arbejdsgangen fra deltegninger til generering af bearbejdningsprogrammet, ved at bruge G--kode til at styre værktøjsmaskinen og opnå koordineret fler--aksebevægelse.
En CNC-fræser består af en CNC-styreenhed, en spindel og et arbejdsbord, der muliggør koordineret bevægelse på tværs af 3 til 5 akser via G--kodeprogrammering. Skæreværktøjer er typisk lavet af hårdmetal eller keramik, med diametre fra φ0,5 til 50 mm; når den drives ved skærehastigheder på 120-300 m/min og tilspændingshastigheder på 0,05-0,2 mm/tand, kan processen opnå en overfladeruhed på Ra 0,8 μm og dimensionsnøjagtighed inden for IT7-IT8-området [2]. Sammenlignet med konventionelle fræsemaskiner er denne teknologi i stand til at bearbejde komplekse funktioner såsom plane hulrum og rumlige buede overflader med fem-akse CNC-systemer, der opnår en positioneringsnøjagtighed på op til ±0,002 mm.
