Omfattende Custom Stempling Services
AQ Precision Machining leverer integrerede stansefremstillingsløsninger, der dækker stempling af forbrugsdele af metalplader, motorstatorkernestempling og tilpasset CNC-stansning, catering til globale købere fra automationsudstyr, elektronikindustrien, nye energimotorer, husholdningsapparater, sensormoduler og præcisionsarmaturer.
AQ Precision Machining samarbejder med certificerede professionelle stemplingsproducenter for at udføre alle stemplingsmasseproduktionsprocedurer. Vores team tager ansvaret for DFM-analyse, produktionsplanlægning, mellemkvalitetsinspektion og endelig test. Alle efterprocesser, herunder CNC-sekundær bearbejdning, anboring, afgratning, bukning, overfladebelægning og plettering, afsluttes på vores eget værksted, hvilket muliggør et-stop levering af færdige komponenter.
Tre kernestempling-virksomhedskategorier
1. Forbrugsdele pladestempling
Massetilpassede tynde metalstemplingsforbrugsvarer, der i vid udstrækning anvendes til dagligt udstyrsudskiftningstilbehør, afskærmningsplader, fjederskiver, tætningsplader, monteringsbeslag, ventilationspaneler og afstandspakninger. Brug progressiv stempling til kontinuerlig produktion af store-volumener, stabil dimensionskonsistens og konkurrencedygtig enhedspris for gentagne ordrer. Tilgængelige råmaterialer: aluminiumsplade, koldvalset stål, galvaniseret stål, rustfrit stål, messing og kobberplade.
2. Motorstatorkernestempling
Specialiseret lamineringsstempling til motorstator- og rotorkerneplader. Præcisionsstansning af siliciumstålplader, udstansning af hak, formning af hjælpestrukturer til stabling afsluttes med-højhastighedspresseforme. Strenge fladhed, tandtolerance og gratkontrol overholder industristandarderne for ny energimotor, servomotor, lille drivmotor. Velegnet til massebatch produktion af lamineret plade med statorkerne.
3. Brugerdefineret CNC stansning
Også kendt som revolver CNC-stansning, det tilhører fleksibel stempling af metalplader. Perfekt til paneler tæt fordelt med standardhuller, aflange slidser, forsænkninger og jalousistrukturer. Standard matricebibliotek realiserer hurtigt automatisk værktøjsskift, forbedrer effektiviteten betydeligt sammenlignet med enkelt laserskæring til mellemstore og små batch-perforerede plader. Til komplekse konturer kombinerer vi CNC-stansning og laserskæring for at optimere omkostninger og cyklustid.
Vigtigste anvendelige materialer
Siliciumstål, rustfrit stål, kulstofstål, galvaniseret plade, aluminiumslegering, messing, fosforbronze, fjederstål.
Produktionsproces
1. Materialeforberedelse og indlejring – Beregn den udviklede emnestørrelse baseret på delens dimensioner. Optimering af indlejring (f.eks. fælles-linje-, multi-rækkelayout) er nøglen til at maksimere materialeudnyttelsen. Brug en klippemaskine til at skære ark præcist i de ønskede emner.
2. Operationer, der involverer dannelse af materialer og komponenter, skal udføres ved hjælp af stansepresser.
♦ Adskillelsesprocesser:
Processen med at adskille materiale langs lukkede konturer involverer forskellige teknikker såsom blanking, piercing og skæring. Disse teknikker bruges til at skabe huller eller udvendige profiler, hvilket muliggør adskillelse af materialet langs de ønskede konturer.
♦Deformationsprocesser:
Bøjning, dybtrækning (f.eks. for indeslutninger), flangening og udbuling er metoder til at omforme materiale uden brud.
3. Præcision og udseende kræver følgende processer: afgratning (slibning eller tumbling), udfladning (for at korrigere fladheden) og rengøring for at fjerne olie og snavs.
4. Kvalitetsinspektion – I-proces og afsluttende inspektion med fokus på dimensionsnøjagtighed (calipre, målere eller CMM), geometriske tolerancer (bøjningsvinkel, tilbagespring), overfladekvalitet (ridser, revner) og grathøjde.
Typisk procesflow:
Klipning → Stempling (bukning/tegning osv.) → Afgratning → Inspektion → Overfladebehandling (valgfrit)
Populære tags: forbrugsdele metalpladestempling, Kina forbrugsdele metalpladestempling producenter, leverandører
